Soudure sélective

Soudure sélective
Détails:
Sur les lignes de production de Shenzhen STHL Technology Co., Ltd., le brasage sélectif est devenu un processus essentiel pour le post--soudage de cartes CMS et THT mixtes. Lorsque les deux côtés d'un PCB sont densément peuplés de composants SMT et que certains dispositifs traversants -doivent être soudés après leur placement, le brasage à la vague traditionnel-sur carte complète ne peut plus relever le double défi des contraintes d'espace et des chocs thermiques.

STHL utilise la technologie de brasage sélectif traversant-, utilisant des chemins de soudure programmables, une protection contre l'azote et des buses de haute-précision pour effectuer un brasage "ciblé" sur des joints spécifiques, protégeant ainsi les composants sensibles environnants tout en garantissant la cohérence des joints de soudure et une traçabilité complète.
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Pourquoi choisir la soudure sélective

Contraintes spatiales
Tampons traversants-avec un dégagement d'à peine 1 mm par rapport aux composants CMS environnants.
Protection thermique
Les composants sensibles à la chaleur-tels que les capteurs optiques et les connecteurs-encapsulés en plastique doivent être protégés de la chaleur globale.
Cohérence et efficacité
Le brasage manuel souffre souvent d’une mauvaise cohérence, d’une faible efficacité et de taux de reprise élevés.
Production de-mixtes élevés
Idéal pour les cartes d'assemblage à haute-mixte, petits-lots et haute-densité mixte-.

 

Processus de base

 

  • Flux de pulvérisation : appliqué uniquement sur la zone du joint de soudure cible, réduisant ainsi les résidus et les coûts de nettoyage.
  • Préchauffage : infrarouge et convection d'air chaud-montée sur le dessus pour activer le flux et minimiser les chocs thermiques.
  • Soudure : contact localisé entre le PCB et la vague de soudure fondue pour le soudage point-par-point ; la température, le temps de séjour et la hauteur des vagues peuvent être réglés indépendamment.
  • Protection contre l'azote : l'azote de haute-pureté (99,999 %) empêche l'oxydation, réduit les scories et maintient une vague de soudure stable.
Selective Soldering

 

Types de processus

Soudure mini-vague

Une petite buse à vague de soudure délivre avec précision la soudure fondue au joint cible, idéale pour les PCB avec des espaces restreints et des composants denses.

Soudage à la vague sélective

Crée une vague localisée dans une zone spécifique pour souder par lots-les joints adjacents, équilibrant ainsi efficacité et précision.

Assemblage par Soudure Sélective

Production entièrement automatisée combinant routage programmable, protection contre l'azote et-inspection en ligne pour obtenir un brasage de masse cohérent et de haute qualité-.

 

Équipements clés et éléments de processus

 

  • Buses : Diamètres aussi petits que 1,5 mm pour les zones confinées ; tailles interchangeables pour répondre à différentes exigences en matière de joints.
  • Soudure et pots de soudure : alliages courants-sans plomb tels que le SAC305, fonctionnant à 270 - 300 degrés ; plusieurs pots peuvent être configurés simultanément pour différents alliages et types de buses.
  • Approvisionnement en azote : cylindres à haute-pression, réservoirs d'azote liquide ou-générateurs d'azote sur site -, ces derniers étant recommandés pour une rentabilité-à long terme.
  • Système de préchauffage : chauffage infrarouge combiné à de l'air chaud aérien, avec contrôle de température en boucle fermée-pour plus de stabilité.
  • Transport et accessoires de PCB : convoyeurs en ligne avec stations de chargement/déchargement ; conceptions à double-voie ou à double-station pour augmenter le débit.
PCB Transport

 

Applications

 

  • Post-soudage de cartes d'assemblage mixtes-haute densité-.
  • Soudage traversant-à proximité de composants-sensibles à la chaleur.
  • Soudure partielle de cartes de cuivre épaisses multi-couches.
  • Soudage sélectif de PCB dans des secteurs à haute-fiabilité tels que l'électronique automobile, les dispositifs médicaux et le contrôle industriel.

 

Avantages

 

  • Soudure de précision qui évite les dommages thermiques.
  • Haute cohérence, réduisant les retouches.
  • L'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre.
  • Données de processus traçables pour répondre aux exigences d’audit de qualité.

 

Capacités différenciées de STHL

 

STHL exploite plusieurs systèmes de brasage sélectif importés, prenant en charge la commutation double-mode entre le brasage mini-vague et le brasage sélectif à la vague, avec une précision de soudage allant jusqu'à ±0,05 mm. Forts de 20 ans d'expertise en fabrication de PCBA, d'un système d'exécution MES de processus complet et d'une inspection à 100 % AOI/X-rayons, nous maintenons une cohérence exceptionnelle dans l'apparence des joints de soudure et les performances électriques pendant la production de masse.
Qu'il s'agisse de répondre aux normes de qualité automobile-ou aux exigences de précision des dispositifs médicaux, STHL propose des solutions d'assemblage de brasage sélectif de haute-précision, à faibles-chocs thermiques-et entièrement traçables.

Selective Soldering-2

 

Résumé et invitation à la collaboration

 

Dans le domaine du brasage traversant-, le brasage sélectif est devenu le processus préféré pour la production de-hautes combinaisons et les applications à haute-fiabilité. Si la conception de votre PCB implique des limitations d'espace, une protection des composants sensibles à la chaleur ou des exigences de cohérence extrêmement élevées, les solutions de brasage sélectif de STHL peuvent fournir une assistance complète - depuis l'évaluation du processus et la programmation du chemin jusqu'à la production en série.

 

Envoyez vos fichiers Gerber et vos exigences à :info@pcba-china.com- Laissez-nous vous proposer un processus de brasage sélectif-de haut niveau qui protège les performances et le calendrier de livraison de votre produit.

 

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