Assemblage DIP

Assemblage DIP
Détails:
Sur les lignes de production de Shenzhen STHL Technology Co., Ltd., l'assemblage DIP reste un processus essentiel pour de nombreux produits électroniques à haute -fiabilité. Une fois le placement SMT terminé, certains appareils haute-puissance, connecteurs soumis à des contraintes mécaniques importantes ou composants nécessitant un fonctionnement stable à long-doivent encore être soudés et sécurisés via le processus d'assemblage traversant-.

En fonction des caractéristiques du produit, nous choisissons entre l'insertion DIP automatisée, le brasage à la vague, le brasage DIP ou le brasage manuel pour garantir que chaque joint de soudure répond aux normes de fiabilité élevées IPC A 610.

S'appuyant sur plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de PCBA, un contrôle complet du processus MES et l'intégration flexible de plusieurs lignes de production CMS et THT, STHL peut basculer efficacement entre la technologie CMS et la technologie traversante dans la production hybride, répondant ainsi à diverses exigences allant de la personnalisation de petits lots à la production de masse à grande échelle.
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Description
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Qu’est-ce que l’assemblage DIP ?

 

Un DIP (Dual In-line Package) est un type de package avec une rangée de broches parallèles de chaque côté. Les fils des composants passent à travers-des trous pré-percés dans le PCB et sont soudés en place sur le côté opposé. Dans la fabrication de PCBA, l'assemblage DIP est souvent une étape post-après soudage après SMT, garantissant à la fois la connectivité électrique et la résistance mécanique.

  • Caractéristiques typiques : boîtier rectangulaire, deux rangées de broches parallèles, généralement pas plus de 100 broches.
  • Dispositifs courants : circuits intégrés DIP, dispositifs de puissance (série TO), diodes (série DO), etc.
  • Emplacement du processus : utilisé conjointement avec la technologie de montage traversant et en surface dans les processus hybrides.
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Flux de processus d'assemblage DIP

 

1. Inspection des matériaux entrants et de leur apparence

  • Vérifiez le modèle du composant, la quantité, la taille de l'emballage, le numéro de sérigraphie et les valeurs des paramètres.
  • Vérifiez la propreté des surfaces des composants pour éviter l'huile, les revêtements ou autres contaminants qui pourraient affecter la soudure.

2. Moulage de composants et insertion DIP

  • Préformez-certains composants en fonction des exigences de conception et de soudure du PCB.
  • Contrôlez la force d'insertion pour éviter d'endommager le PCB ou les composants.
  • Garantissez une orientation, une position et une hauteur constantes, avec un contact complet entre les broches et les patins.

3. Méthodes de soudage

  • Soudage à la vague : Soudage par lots automatisé et très efficace.
  • Soudage à la vague sélective : convient au brasage localisé sur des cartes d'assemblage -mixtes.
  • Soudure DIP : un processus de brasage par lots standardisé pour les appareils à boîtier double-en-ligne, garantissant une cohérence élevée des joints de soudure.
  • Soudage manuel : idéal pour les petits lots, les structures spéciales ou les composants sensibles à la chaleur.

4. Nettoyage et inspection

  • Éliminez le flux résiduel, les contaminants ioniques et les impuretés organiques après le soudage.
  • Effectuez des tests AOI (inspection optique automatisée), ICT (tests en circuit) et FCT (tests fonctionnels) pour vérifier les performances électriques et la fiabilité.
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Points clés de contrôle de la qualité

 

  • Maintenez un rendement d'insertion élevé pour garantir que les composants s'adaptent parfaitement au PCB.
  • Suivez strictement les marquages ​​d’orientation des composants pour éviter une insertion inversée.
  • Contrôlez la hauteur et l'espacement des composants pour éviter toute saillie au-delà du bord du PCB.
  • Appliquez une force d'insertion appropriée pour éviter la déformation du PCB ou le soulèvement des tampons.

 

Assemblage DIP automatisé ou manuel

 

Assemblage DIP automatisé

  • Convient à la production-de gros volumes et de-complexité élevée avec plusieurs composants DIP.
  • L'équipement permet un positionnement et un soudage rapides, offrant une efficacité élevée et des coûts réduits.
  • Capable de manipuler des PCB de différentes tailles et complexités.

Assemblage DIP manuel

  • Convient aux petits lots, aux structures spéciales ou aux composants délicats.
  • Très flexible, permettant des ajustements-en temps réel des méthodes d'insertion et de soudage.
  • Facilite la personnalisation et la gestion des processus spécialisés.
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Scénarios d'application

 

  • Cartes de contrôle industrielles et modules de contrôle de puissance.
  • Tableaux de commande d'équipements électroniques et énergétiques automobiles.
  • Équipements médicaux et autres produits électroniques-de haute fiabilité.
  • Équipements audio et cartes expérimentales pour l'éducation et la R&D.

 

Résumé et invitation à la collaboration

 

Dans le domaine de l'assemblage à trou traversant-, l'assemblage DIP reste le processus privilégié pour de nombreux produits à haute-fiabilité en raison de sa résistance mécanique élevée, de son excellente dissipation thermique et de sa facilité de maintenance. Si votre projet nécessite efficacité, stabilité et cohérence élevée dans l'assemblage traversant-, les solutions d'assemblage DIP de STHL peuvent fournir une assistance complète - depuis l'évaluation du processus et la conception des accessoires jusqu'à la production de masse.

 

Envoyez vos fichiers Gerber et vos exigences à :info@pcba-china.com- Laissez-nous vous fournir un assemblage DIP-de haute qualité qui renforce les performances et le calendrier de livraison de votre produit.

 

 

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