Après avoir soumis une demande de devis PCBA : examen, clarification, devis et version de construction

Aperçu

La soumission d’une demande de prix PCBA démarre l’examen. Cela ne signifie pas que le projet est prêt à faire l’objet d’un devis, et cela ne signifie certainement pas que l’usine est prête à être construite.

Une fois qu'un fournisseur EMS reçoit la demande de prix, le travail change. Les équipes de vente, d'ingénierie, d'approvisionnement, de test et commerciales doivent s'assurer qu'elles évaluent la même version selon les mêmes hypothèses.

C’est là qu’un processus discipliné d’appel d’offres PCBA est important.

La demande d'offre indique au fournisseur ce que l'acheteur souhaite évaluer. Le devis enregistre ce qui est évalué et selon quelles hypothèses. Avant le début de la fabrication, les décisions qui affectent la construction doivent devenir des instructions claires pour la révision en cours.

Un projet peut être prêt à être proposé avant d'être prêt à être lancé en fabrication.

C’est dans cet écart entre les deux que se produit une grande partie du véritable travail de RFQ.

La demande d'offre, le devis et la version de build effectuent des tâches différentes

Un grand nombre de fichiers identiques peuvent apparaître aux étapes de la demande d'offre et de la version de production-, mais ils remplissent un objectif différent à chaque étape.

Cette distinction est facile à ignorer car la nomenclature, les données PCB, les informations de programmation, les exigences de test et d'autres entrées du projet peuvent apparaître aux trois étapes.

La vraie question n’est pas de savoir si ces fichiers existent.

Il s'agit de savoir si tout le monde les utilise pour la même version, la même révision et la même portée convenue.

Pendant que le devis est en cours de construction

Un devis d'assemblage de PCB provient rarement d'une seule personne ouvrant une nomenclature et calculant un prix.

Plusieurs révisions peuvent avoir lieu en parallèle et chaque équipe recherche quelque chose de différent.

Tout d’abord, assurez-vous que tout le monde examine la même version

Une fois la demande de prix reçue, la première tâche pratique consiste à établir quelles informations s'appliquent au devis en cours de préparation.

À ce stade, il n’est pas nécessaire de répéter une autre liste de contrôle des dossiers que l’acheteur aurait dû soumettre. Cela appartient avant la demande de prix.

Désormais, les questions sont différentes.

Les révisions du PCB et de la nomenclature vont-elles ensemble ?

Les données CPL ou de placement correspondent-elles à la révision actuelle de l'assemblage ?

La quantité demandée correspond-elle à la première version réelle, à une quantité pilote ou à un scénario de volume futur ?

Le projet est-il clé en main, clé en main partielle, fourni par le client-ou une combinaison ?

La programmation et les tests fonctionnels font-ils partie du périmètre actuel ?

Un ECN ou une autre modification de conception est-il arrivé alors que la demande de prix est déjà en cours d'examen ?

Aucune de ces situations n’est inhabituelle. Les projets prototypes et NPI changent.

Le problème commence lorsque l’ingénierie examine une version, que l’approvisionnement en fixe le prix et que l’acheteur s’attend à autre chose.

Si une nouvelle révision arrive, les hypothèses d’ingénierie, d’approvisionnement, de test et commerciales concernées doivent être vérifiées à nouveau. Une révision mineure n’oblige pas automatiquement à recommencer l’intégralité de l’appel d’offres, mais la base de l’offre doit néanmoins rester claire.

Ingénierie : pouvons-nous construire ce qui est proposé ?

Au stade de la demande de prix, l'ingénierie recherche normalement les conditions de fabrication et de test qui pourraient affecter matériellement la portée proposée.

Selon le projet, cela peut inclure :

• faisabilité de l'assemblage ;
• package- ou processus-composants sensibles ;
• hypothèses de panélisation ou de fabrication ;
• Problèmes de DFM ou de DFT ;
• accès à la programmation ;
• tester l'accès ;
• opérations d'assemblage spéciales;
• implications pour le prototype, le pilote ou la production ultérieure-.

Il s’agit d’une frontière importante.

L'examen technique de l'appel d'offres ne constitue pas automatiquement un audit complet de la conception du produit-.

Son travail consiste à faire ressortir les problèmes qui peuvent modifier la fabricabilité, le travail de préparation, la portée des tests, le coût ou le délai de livraison avant que ces hypothèses ne fassent partie du devis.

Approvisionnement : Pouvons-nous nous procurer la nomenclature dans les conditions indiquées ?

L’équipe d’approvisionnement résout un problème différent.

Pour l'assemblage de PCB clé en main et partiel-clé en main, l'examen devra peut-être prendre en compte :

• disponibilité des composants ;
• état du cycle de vie ;
• Exposition MOQ ou MPQ ;
• les parties sensibles-longues ou d'allocation- ;
• règles alternatives approuvées ;
• composants fournis par le client{{0} ;
• articles de grande valeur-ou de source unique- ;
• conditions d’approvisionnement pouvant affecter le planning demandé.

Une nomenclature n'est pas prête à être approvisionnée simplement parce que chaque ligne est remplie.

Le fournisseur doit toujours savoir quelles pièces sont tarifées, quelles sources sont acceptables et ce qui se passe si le composant exact demandé ne peut pas prendre en charge la construction prévue.

Les conditions matérielles peuvent également évoluer entre l’examen de la demande de prix et la passation de commande. Les hypothèses critiques en matière d’approvisionnement peuvent donc nécessiter une nouvelle vérification avant que les engagements d’achat ne soient pris.

Test et programmation : que doit inclure la portée actuelle ?

Les tests peuvent modifier la portée commerciale sans modifier la conception du PCB.

Une construction nécessitant une inspection de production de routine n'est pas la même demande de prix qu'une construction nécessitant :

• tests fonctionnels spécifiques au client ;
• programmation;
• un luminaire dédié ;
• configuration spécifique à l'unité - ;
• dossiers de tests spéciaux ;
• travail de validation supplémentaire.

La même chose s'applique au micrologiciel.

Si la programmation est incluse, l'équipe EMS peut avoir besoin de savoir quelle version de production s'applique, comment elle est chargée, si les données de configuration sont spécifiques à l'unité-et quelle vérification suit la programmation.

La portée du test peut être simple ou étendue. Ce qui compte au stade de la demande de prix, c'est que les deux parties comprennent ce que comprend le devis actuel.

Qu’arrive-t-il aux hypothèses derrière le devis ?

Toutes les questions sans réponse ne doivent pas nécessairement arrêter une citation.

Certains éléments peuvent rester des hypothèses explicites.

Une façon pratique d’y penser est la suivante :

Confirmé

Le point a été vérifié et peut faire partie du devis en cours ou des instructions de construction.

Remplacé

L'hypothèse initiale ne s'applique plus car l'acheteur et le fournisseur se sont mis d'accord sur des conditions différentes.

Ouvrir

Une décision est encore nécessaire.

Un élément ouvert doit avoir un propriétaire et toutes les personnes impliquées doivent comprendre ce qu'il affecte.

Cette dernière partie compte.

Un détail d'emballage non résolu ne peut pas bloquer le même travail qu'une révision de PCB non résolue, une alternative approuvée, une version de programmation ou une méthode de test.

La priorité devrait suivre l'impact sur le projet plutôt que de traiter chaque question comme étant également urgente.

La clarification devrait clôturer les décisions, et non générer du trafic de courrier électronique

La clarification est normale dans le travail EMS.

Une mauvaise clarification ne l’est pas.

Un processus d'appel d'offres faible pose une question, attend la réponse, envoie une autre question sans rapport et laisse l'acheteur essayer de comprendre quel problème compte réellement.

Une meilleure approche regroupe les questions connexes et rend la raison visible.

Pour une demande de prix simple, un e-mail peut suffire.

Pour un projet plus complexe, une courte réunion technique peut clôturer plusieurs éléments connectés plus rapidement qu'un autre long fil de discussion par courrier électronique.

La réunion en elle-même n'est pas la question.

La question doit parvenir à une décision.

Quand le devis revient à l'acheteur

Une fois que le prix du projet est suffisamment clair, le type de travail change à nouveau.

Le fournisseur est passé de la compréhension du projet à la présentation d'une offre commerciale contre cette compréhension.

Le devis devrait proposer le même prix que tout le monde a examiné

Un devis ne nécessite pas que tous les détails de la production future soient finalisés.

Il faut une base fiable.

Pour un prototype, certaines décisions peuvent raisonnablement rester ouvertes jusqu'à ce que la première construction en enseigne davantage à l'équipe d'ingénierie.

Un projet pilote ou de production répétée-peut nécessiter une définition plus précise, car les outils, les tests, la stratégie d'approvisionnement, la programmation et la répétabilité sont déjà plus importants.

Ce qui compte, c'est que l'ingénierie, le sourcing, les tests, les ventes et l'acheteur parlent toujours du même projet.

Un devis rapide n'est pas particulièrement utile si une équipe a examiné la révision A, une autre a évalué la révision B et que l'acheteur s'attend à la révision C.

Ce que le devis doit conserver

Pour le workflow RFQ, ce qui compte est de savoir si le devis reprend les hypothèses qui affecteront le projet s'il avance.

Selon le projet, cela peut inclure :

• base de révision citée ;
• modèle d'approvisionnement ;
• hypothèses alternatives importantes ;
• quantité ou ruptures de quantité ;
• portée de la programmation et des tests ;
• hypothèses d’outillage ou de NRE ;
• les dépendances pertinentes en termes de-délais ;
• les-conditions matérielles fournies par le client ;
• exclusions qui pourraient modifier l’exécution.

L'offre reflète l'accord commercial actuel.

Elle ne doit pas être considérée comme l’instruction de production elle-même.

Un suivi utile-Le suivi a une raison

Après l’envoi du devis, le silence n’explique pas au fournisseur pourquoi le projet a arrêté d’avancer.

L'acheteur peut être :

• examiner le devis avec l'ingénierie ;
• comparer les fournisseurs ;
• vérifier le budget ;
• valider les hypothèses d'approvisionnement ;
• préparer un audit fournisseur ;
• décider s'il faut démarrer un prototype ou une construction pilote ;
• en attente d'une décision interne du programme.

Ces situations ne devraient pas toutes faire l'objet du même suivi-.

« Une mise à jour ? » en dit rarement long sur les deux côtés.

Un suivi utile-a une raison.

Par exemple:

La quantité pilote indiquée correspond-elle toujours à votre première construction prévue ?

ou:

Une hypothèse de source-approuvée affecte à la fois le coût des matériaux et le calendrier. Souhaitez-vous que nous conservions la source citée ou que nous examinions l’option alternative ?

ou:

Si la portée commerciale est acceptable, votre prochaine étape consiste-t-elle normalement à créer un échantillon, à auditer les fournisseurs ou à examiner les bons de commande internes ?

Un contact accru n'est utile que s'il rend la prochaine décision de l'acheteur plus claire.

Quand l’approbation commerciale se transforme en véritable construction

Un devis peut être accepté. Un bon de commande peut être émis. Le projet peut être remporté commercialement.

La fabrication peut encore nécessiter un niveau de contrôle supplémentaire.

Un bon de commande ne signifie pas automatiquement que la construction est prête à démarrer

Un bon de commande autorise la transaction commerciale convenue.

L’usine a encore besoin d’un objectif clair pour la version actuelle.

Selon le projet, cela peut nécessiter un contrôle final de :

• Révisions des PCB et des nomenclatures ;
• des suppléants approuvés ;
• état du matériel fourni par le client{{0} ;
• version du micrologiciel ou de la programmation ;
• portée du test et conditions d'acceptation ;
• préparation de l'outillage ou du montage ;
• instructions de montage spéciales ;
• les exigences en matière d'étiquetage et d'emballage ;
• écarts approuvés ;
• exigences de livraison pertinentes pour la construction.

Une simple commande répétée peut déjà permettre de maîtriser la majeure partie de la situation.

Un premier prototype peut encore nécessiter des modifications techniques légitimes.

C’est pourquoi « tout geler » n’est pas toujours la bonne façon de penser au NPI.

La question la plus utile est :

Quelles révisions et conditions sont publiées pour cette version ?

Le produit peut continuer à évoluer plus tard.

L'usine a encore besoin d'une cible contrôlée pour les cartes qu'elle s'apprête à fabriquer.

Avant le début de la construction, les hypothèses doivent devenir des instructions

Citer-les conversations sur scène regorgent de raccourcis utiles.

Alternative acceptable.

Programmation incluse.

Utilisez la procédure de test mise à jour.

Emballez de la même manière que l’échantillon.

Ces déclarations peuvent être parfaitement claires pendant que les ventes et l'ingénierie discutent de la demande d'offre.

Ils sont beaucoup moins utiles si la production doit ensuite reconstruire ce que tout le monde voulait dire.

Avant le début de la construction, les hypothèses qui affectent la fabrication doivent devenir des instructions claires pour la construction actuelle.

Une hypothèse importante peut aboutir à :

• confirmé;
• remplacé par une nouvelle condition convenue ;
• reste ouvert jusqu'à ce que la décision requise soit prise.

Les noms exacts des documents varient selon les fournisseurs EMS.

Le principe est simple :

La production ne devrait pas avoir à reconstruire la conversation de cotation pour savoir ce qu’elle est censée construire.

Une bonne demande d'offre peut toujours mal tourner lors du transfert du NPI

C’est l’un des endroits les plus faciles à perdre pour de bonnes informations sur un projet.

L'ingénierie peut avoir signalé une condition de processus particulière.

L'approvisionnement peut avoir reçu l'approbation d'une alternative.

L'acheteur peut avoir clarifié une exigence de test.

Les ventes peuvent avoir convenu sur l'emballage.

Une hypothèse de luminaire peut avoir été incluse dans le devis.

Chaque décision peut être correcte en soi.

Le projet comporte toujours des risques si ces décisions restent dispersées dans les e-mails, les devis, les notes de réunion et la mémoire individuelle.

Un appel d'offres utile-vers-le transfert de NPI fait avancer les décisions actuelles.

Pour un premier build, cela peut connecter :

révision actuelle → règles matérielles approuvées → actions d'ingénierie → exigences de programmation et de test → état de l'outillage ou du montage → exigences d'emballage et de livraison.

La production a besoin de décisions.

Il ne doit pas recevoir l’intégralité de l’historique de la RFQ et être censé l’interpréter à nouveau.

La vérification de la version doit correspondre à l'étape du projet

Toutes les commandes ne nécessitent pas la même profondeur de contrôle frontal-.

Prototype

La première version peut encore contenir un apprentissage en ingénierie.

Les instructions de révision et de fabrication actuelles doivent être suffisamment claires pour permettre la construction, mais il n'y a aucune raison de prétendre que de futures modifications de conception sont impossibles.

Construction pilote

L’attention se porte souvent vers :

• répétabilité ;
• exécution des tests ;
• stratégie matérielle;
• outillage;
• cohérence des processus ;
• préparation pour le prochain niveau de quantité.

Production répétée ou en volume

L’accent est mis davantage sur :

• contrôle de révision stable ;
• gestion du changement approuvée ;
• continuité matérielle;
• tests cohérents ;
• répétabilité du processus ;
• planification des livraisons.

Le flux de travail sous-jacent est le même.

Le degré de contrôle change selon l'étape du projet.

Ce que les acheteurs devraient pouvoir voir

Un acheteur n’a pas besoin d’accéder à chaque feuille de travail interne, conversation de sourcing ou discussion d’ingénierie.

Le processus doit toujours être compréhensible.

Au moment où la demande de prix se dirige vers une commande, l'acheteur devrait être en mesure de répondre à des questions telles que :

• Sur quelle révision le devis actuel est-il basé ?
• Quelles hypothèses importantes sont encore ouvertes ?
• Des risques importants ou des alternatives sont-ils en attente d’approbation ?
• La programmation et les tests sont-ils inclus dans le périmètre actuel ?
• Quelle décision faut-il ensuite prendre ?
• Si un bon de commande est émis, que doit-il encore se passer avant le début de la construction ?
• Quelles décisions d'étape en matière de devis seront appliquées à NPI ?

C'est plus utile que de simplement se faire dire :

Votre devis est en cours de révision.

Où STHL s'intègre dans l'appel d'offres-pour-créer un workflow

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) prend en charge les projets d'assemblage de PCB et EMS depuis les appels d'offres et l'examen des fichiers jusqu'à l'ingénierie et la préparation des matériaux, la préparation de l'assemblage, la production et les tests et livraisons spécifiques au projet.

La profondeur exacte de l'examen dépend du projet, de son modèle d'approvisionnement, des exigences de test, de l'état de révision, de la quantité et de l'étape de production.

Les acheteurs évaluant un projet actif peuvent consulter les STHLServices d'assemblage de circuits impriméspour le champ de fabrication plus large.

Lorsque le projet est prêt pour l'examen du fournisseur, vous pouvezsoumettez les détails de votre projet.

Pour des questions-spécifiques à un projet, contactez STHL à l'adresseinfo@pcba-china.com.

Conclusion

Un processus utile d'appel d'offres PCBA n'est pas simplement :

fichiers entrants → prix sortants.

La demande d'offre, le devis et la version de build actuelle ont chacun une tâche différente.

La RFQ donne au fournisseur EMS quelque chose à évaluer.

Le devis enregistre ce qui est proposé et sous quelles hypothèses.

Si le projet avance, les décisions qui affectent la fabrication doivent survivre au transfert vers NPI et devenir des instructions utilisables pour la version actuelle.

En cours de route, la clarification devrait clore les véritables décisions. Les modifications de révision devraient déclencher une révision là où elles sont importantes. Le suivi-doit aider à identifier la prochaine décision de l'acheteur plutôt que de simplement ajouter un autre e-mail au fil de discussion.

Et une fois qu’un bon de commande arrive, la question n’est plus seulement de savoir si le projet a été correctement proposé.

Il s’agit de savoir si l’usine a désormais la même compréhension que celle dont disposaient les équipes d’acheteurs, de ventes, d’ingénierie, d’approvisionnement et de test lorsque le projet a été approuvé.

C'est la véritable transition après la soumission d'une demande de prix PCBA :

de l'information → à l'accord commercial → à l'exécution contrôlée.